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粗粒土直接剪切试验仪试验过程

1、快剪试验应按下列步骤进行

1 安装试样和定位但在试样上、下面接触处,安放与透水板厚度相等的不透水钢板,在试样上一次施加预定的垂直荷载,使其在整个试验过程中保持恒定。

2 拔除上、下剪切盒的固定销并取掉开缝环。记录垂直、水平测力计、百分表等的读数。开动水平传动轴和秒表,以每分钟剪切试样直径的 1.2%~1,8%的剪切速率,使试样在 5min~10min内剪损。如剪应力的读数达到稳定,或有显著后退,表示试样已剪损。若剪应力读数继续增加，则剪切变形应达到60mm或达到试样直径的 1/15~1/10 为止。每1mm 测记负荷传感器或测力计读数并根据需要测记垂直位移读数,直至剪损为止。

3 试验结束后,尽快卸去百分表或位移计、水平荷载、垂直荷载和加荷设备。视需要对剪切面作简要描述。取剪切面附近的试样,测定其剪切后含水率与颗粒级配。

2、固结快剪试验应按下列步骤进行:

1 应按标准规定进行试样安装和定位,试样上、下两面的不透水板换放细铜丝布和透水钢板;

2 在试样上施加垂直荷载后,当每小时垂直变形小于 0.03mm时,认为变形稳定。测记此时垂直百分表读数;

3 试样达到固结稳定后应按快剪试验进行剪切。

3、慢剪试验应按下列步骤进行

1 应按标准规定进行试样安装和定位,但试样上、下两面的不透水板改放细铜丝布和透水钢板。

2 应按标准规定进行试样固结,试样达到固结稳定后,拔除上、下剪切盒固定销并取掉开缝环。检查垂直荷载、水平测力计、记录其读数。开动水平传动轴和秒表,以一定剪切速率施加水平荷载,每隔1mm 测记1次水平荷载读数和垂直百分表读数。剪切速率按公式计算剪切破坏时间,根据剪损时的剪切变形计算剪切速率。当水平荷载读数达到稳定,或有显著后退,表示试样已剪损。若剪应力读数继续增加,应控制剪切变形达试样直径的1/5~1/10,方可停止试验;